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艾斯曼(张家港) 技术工程设备有限公司
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PVC片材的加工流程
PVC树脂输送系统→配料工序→高速混合机→冷却高速混合机→挤出机→双辊开炼机→压延机组→剥离辊→压花辊→冷却辊→测厚装置→卷取机→制成品
物料混合：先将PVC树脂、稳定剂、内润滑剂加入高速搅拌机中，搅拌到80-90℃，加入加工助剂、冲击改性剂，继续升温到100-105℃时加入润滑剂、着色剂等。搅拌均匀后（120℃），完成混合排料到冷却混合机中。在冷却混合机中搅拌冷却到40℃一下时，排料到挤出机加料斗中。挤出工序 机筒温度 110-140℃ 螺杆温度 100-130℃ 该工序为主要塑化工序，必须保证塑化良好。较理想状态是长条状，若为团状发粘物则不利于排气，制品容易产生气泡。若带有粉料则给工序塑化带来困难容易出现晶点。二辊混炼温度 170-190℃；辊隙 2-4mm二辊到四辊机供料，料片应塑化良好，表面光亮不夹杂气泡。四辊机温度和转速辊筒1： 185-200℃ 8m/min辊筒2： 190-205℃ 9.5m/min
辊筒3： 195-210℃ 12m/min
辊筒4： 183-195℃ 12m/min
混料时升温到100-105℃加入的润滑剂多为PE蜡，少数用石蜡和氧化蜡（OPE蜡）加入的润滑剂的数量和质量都有讲究。